Großhandel 1000D*28*26 aufblasbares Foliennetz, gewebt, wasserdicht

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Gewebte

1000D*28*26 aufblasbares Foliennetz, gewebt, wasserdicht

Produktbeschreibung:
Das aufblasbare Foliengeflecht 1000D2826 ist ein leichtes, weiches, atmungsaktives und wasserdichtes Gewebe, das durch Weben mit hochfesten Polyesterfasern hergestellt wird. Das Produkt verfügt über eine ausgezeichnete Abriebfestigkeit, Schnittfestigkeit, Reißfestigkeit, Dehnfestigkeit und andere Eigenschaften sowie leichte, weiche, atmungsaktive, wasserdichte und andere Eigenschaften und wird häufig im Bau von aufblasbaren Folien, Werbefolien, Markisen, LKW-Abdeckungen und Militärzelten verwendet und anderen Bereichen.
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Produktspezifikationen:
Produktname: 1000D2826 aufblasbares Foliennetz
Produktmaterial: 1000D hochfeste Polyesterfaser
Dicke: ca. 0,5 mm
Breite: max. 3,2m
Gewicht ca. 600g/m²
Maschenlochgröße: ca. 4mm*4mm
Zugfestigkeit: Kette ≥4000N/5cm, Schuss ≥3500N/5cm
Bruchdehnung: ≤15 % für Kettfäden, ≤25 % für Schussfäden
Abriebfestigkeit: ≤2000 U/min
Wasserbeständigkeit: ≥3000 mm H2O
Atmungsaktivität: Ca. 10L/m²-s
Wetterbeständigkeit: -40℃~ 70℃
Anwendungsbereich:
1000D2826 Aufblasbares Foliennetz eignet sich für aufblasbare Folienkonstruktionen, Werbefolien, Markisen, LKW-Abdeckungen, Militärzelte und andere Bereiche.

Fabrik

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ÜBER UNS

Zhejiang Rongqiang Neues Material Co., Ltd.

Zhejiang Rongqiang New Material Co., Ltd. ist Großhandel 1000D*28*26 aufblasbares Foliennetz, gewebt, wasserdicht Hersteller. Wir wurden am 6. Januar 2003 gegründet. Es handelt sich um eine Gesellschaft mit beschränkter Haftung. Das Unternehmen befindet sich in der Stadt Haining, Provinz Zhejiang, im China Warp Knitting Technology Industrial Park, in der Mitte von Shanghai und Hangzhou, mit bequemen Transportmöglichkeiten und einer Intercity-Bahn direkt nach Hangzhou.
The company started with rubber products. With the continuous development of the social economy, the company began to invest in importing textile rapier machines from Europe in 2010. It mainly produces industrial filter cloth, coated cloth, nylon, aramid fiber, and carbon fiber cloth. Through According to market research, the company purchased European double-layer looms in 2019, specializing in the production of drawing cloth weaving machines. In 2020, it successfully acquired Haining Junlei Textile Co., Ltd., which made the company continue to grow. Wide, not just surfboards, submarines, and offshore platforms. For medical equipment, sports and leisure mats, gymnastics mats, and sea rescue inflatable boats, the company can also combine rubber and brushed cloth to develop higher air pressure, inflated rubber brushed cloth can make the rubber brushed cloth have a longer service life, and can lift the plane. To make aircraft maintenance more convenient, the inflatable brushed cloth is a three-dimensional fabric. The company adheres to the concept of pioneering and innovative, sustainable development, strives for the comprehensive development of scientific and technological talents, quality, and service in today's people-oriented science and technology, and creates a better future together!

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Gewebte Branchenkenntnisse

Was sind die Hauptanwendungen von Kohlefasergewebe in verschiedenen Branchen?
Kohlefasergewebe ist ein vielseitiges Material, das aufgrund seiner außergewöhnlichen Eigenschaften in verschiedenen Branchen Anwendung findet. Die Luft- und Raumfahrtindustrie verlangt nach leichten und dennoch starken Materialien, um die Kraftstoffeffizienz zu verbessern und die Leistung zu steigern. Kohlefasergewebe hat sich in diesem Sektor als bahnbrechend erwiesen, da es ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht bietet. Es wird häufig bei der Herstellung von Flugzeugkomponenten wie Flügeln, Rümpfen und Heckteilen verwendet. Die leichte Beschaffenheit von Kohlefasergewebe ermöglicht eine höhere Kraftstoffeffizienz und eine höhere Nutzlastkapazität und macht es zu einer idealen Wahl für die Luft- und Raumfahrtindustrie.
In den letzten Jahren hat die Automobilindustrie einen deutlichen Wandel hin zu Leichtbaumaterialien erlebt, um den Kraftstoffverbrauch zu senken und Emissionen zu reduzieren. Kohlefasergewebe spielt bei diesem Übergang eine entscheidende Rolle, da es eine hohe Festigkeit und Steifigkeit bietet und gleichzeitig leichter als herkömmliche Materialien ist. Es wird häufig bei der Herstellung von Karosserieteilen, Fahrwerkskomponenten und Innenteilen verwendet. Der Einsatz von Kohlefasergewebe in Autos steigert nicht nur die Leistung, sondern erhöht auch die Sicherheit durch die Verbesserung der Crash-Widerstandsfähigkeit.
Kohlefasergewebe hat die Sportausrüstungsindustrie revolutioniert und es Sportlern ermöglicht, an ihre Grenzen zu gehen und höhere Leistungen zu erzielen. Es wird häufig bei der Herstellung von Fahrrädern, Tennisschlägern, Golfschlägern und verschiedenen anderen Sportgeräten verwendet. Die außergewöhnliche Festigkeit und Steifigkeit des Kohlefasergewebes ermöglichen eine bessere Kraftübertragung, verbessertes Handling und reduzierte Vibrationen. Sportler können von leichterer und langlebigerer Ausrüstung profitieren und sich so einen Wettbewerbsvorteil verschaffen.
In der Bauindustrie werden Kohlefasergewebe verwendet, um Strukturen zu verstärken und ihre Festigkeit zu erhöhen. Es wird häufig bei der Sanierung alternder Infrastruktur wie Brücken und Gebäuden eingesetzt. Kohlefasergewebe können von außen auf Betonkonstruktionen geklebt werden, um deren Tragfähigkeit zu erhöhen und die Widerstandsfähigkeit gegen seismische Ereignisse zu verbessern. Sein geringes Gewicht und seine hohe Zugfestigkeit machen es zu einem idealen Material zur Verstärkung von Strukturen ohne nennenswerte Gewichtszunahme.
Was sind die Hauptvorteile der Verwendung von Kohlefasergewebe im Vergleich zu anderen Materialien?
In puncto Festigkeit übertrifft Kohlefasergewebe viele andere Materialien. Trotz seiner leichten Beschaffenheit ist Kohlefasergewebe unglaublich stark und steif. Seine hohe Zugfestigkeit ermöglicht es ihm, schweren Belastungen standzuhalten, ohne seine Integrität zu beeinträchtigen. Darüber hinaus weist Kohlefasergewebe eine hervorragende Haltbarkeit auf, wodurch es beständig gegen Korrosion, Chemikalien und extreme Temperaturen ist. Mit diesen Eigenschaften ist es die ideale Wahl für Anwendungen, die eine langlebige und zuverlässige Leistung erfordern.
Das außergewöhnliche Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht von Kohlefasergewebe ist einer seiner bemerkenswertesten Vorteile. Im Vergleich zu herkömmlichen Materialien wie Stahl oder Aluminium ist Kohlefasergewebe deutlich leichter und behält dennoch beeindruckende Festigkeitseigenschaften bei. Diese Eigenschaft ist besonders in Branchen von Vorteil, in denen Gewichtsreduzierung von entscheidender Bedeutung ist, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und in der Herstellung von Sportgeräten. Durch die Verwendung von Kohlefasergewebe können Produkte leichter werden, was zu einer verbesserten Leistung, Kraftstoffeffizienz und einem allgemeinen Benutzererlebnis führt.
Kohlefasergewebe bietet Designern und Ingenieuren beispiellose Flexibilität und Gestaltungsfreiheit. Aufgrund seiner inhärenten Flexibilität kann es in komplexe Formen und Konturen geformt werden, was es zu einer hervorragenden Wahl für komplizierte Geometrien macht. Im Gegensatz zu anderen Materialien, deren Formbarkeit möglicherweise eingeschränkt ist, kann Kohlefasergewebe auf spezifische Designanforderungen zugeschnitten werden und ermöglicht so einzigartige und innovative Produktdesigns. Diese Vielseitigkeit eröffnet Möglichkeiten zur Herstellung leichter und dennoch strukturell robuster Komponenten und verschiebt die Grenzen des Machbaren in Technik und Design.
Kohlefasergewebe weist eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit auf und eignet sich daher für Anwendungen, die diese Eigenschaft erfordern. Branchen wie Elektronik, Telekommunikation und Automobilbau profitieren von der Fähigkeit von Kohlefasergeweben, Strom effizient zu leiten. Darüber hinaus weist Kohlefasergewebe eine außergewöhnliche thermische Stabilität auf, wodurch es beständig gegen hohe Temperaturen ist. Aufgrund dieser thermischen Beständigkeit kann es extremen Bedingungen standhalten, ohne seine strukturelle Integrität zu verlieren, was es zu einer ausgezeichneten Wahl für Anwendungen macht, bei denen es Hitze oder Feuer ausgesetzt ist.

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